ПРОДУКЦИЯ
Испытательная система жидкостного оборудования

Автоматизированная система тестирования может проводить ручное, полуавтоматическое и полностью автоматическое тестирование тестируемых объектов,
Отчет о тестировании может быть сгенерирован автоматически, а тестовый сигнал обладает хорошей способностью к передаче в реальном времени и защите от помех.

  • Высокая точность
  • Высокая надежность
  • Высокая автоматизация
  • Нестандартная настройка
Продукт и преимущества
Дисплей программного интерфейса
Предыдущие проекты

01 Краткое введение


С увеличением трудозатрат в современном производственном процессе и повышением требований к качеству и стандартов тестирования насосной продукции оригинальные ручные или полуавтоматические методы тестирования больше не могут соответствовать предъявляемым требованиям. Крупные производители насосов начали использовать полностью автоматические системы тестирования насосов для повышения уровня тестирования и корпоративного имиджа.
По сравнению с традиционным ручным тестированием автоматическое тестирование не только снижает нагрузку на тестировщиков, повышает эффективность тестирования, но и значительно повышает точность тестирования. Эта тестовая система может осуществлять ручное, полуавтоматическое и полноавтоматическое тестирование водяных насосов, осуществлять автоматический вывод отчетов об испытаниях, а тестовые сигналы обладают хорошей производительностью в режиме реального времени и помехозащищенностью.

Пример программного интерфейса

02 Надежная и всесторонняя квалификация


Основной управленческий и технический персонал нашей компании - все они из Чжэцзянского университета. Система тестирования насосов была разработана технической командой во главе со старшим профессором Чжэцзянского университета. Многолетний опыт исследований, разработок и испытаний в колледжах и университетах, а также в передовых военных проектах обеспечивают надежность и зрелость нашей продукции. Наша система тестирования может проводить испытания в переходных режимах, стационарные испытания, кавитационные испытания и т.д., в основном охватывая все элементы тестирования производительности насосов.

Команду возглавлял старший профессор Чжэцзянского университета

03 Высокая точность


При проектировании системы мы строго следуем требованиям "GB3216-2005 или ISO9906-2012 Приемо-сдаточные испытания гидравлических характеристик роторного силового насоса" и "Метод испытания погружного электронасоса GB/T12785-2002"; мы выбираем приборы всемирно известных брендов, и у нас есть опытная и квалифицированная строительная бригада для обеспечения проверьте точность работы системы.
При проверке эффективности кавитации, отличающейся от традиционного метода определения перепада напора путем поддержания постоянного расхода (этот метод требует одновременной настройки двух параметров), мы можем автоматически рассчитать исходное значение напора при соответствующем расходе в соответствии с кривой производительности. Чтобы определить падение напора, этому методу для завершения требуется настроить только один параметр, и он может автоматически оценивать, что значительно повышает удобство и точность тестирования характеристик кавитации.

Бренды, которые мы используем

04 Высокая надежность


После сравнения различных схем мы выбрали схему программируемого логического контроллера и верхнего компьютера для формирования системы измерения и управления. Простота обслуживания высока, и как сенсорный экран, так и компьютер могут использоваться для тестирования производительности водяного насоса для достижения двойной страховки.

Test System structure

05 Высокая степень автоматизации


Наша система тестирования насосов полностью автоматизирована. Запуск/остановка насоса осуществляется на электрическом шкафу, а переключение трубопровода, открытие/закрытие и регулировка клапана осуществляются на верхнем компьютере (компьютере или сенсорном экране).
В автоматическом режиме точка рабочего состояния при испытании типа насоса может быть автоматически определена системой, автоматически настроена на соответствующую точку рабочего состояния и автоматически собирать соответствующие данные; после переключения в ручной режим оператор может переключать рабочее состояние, регулируя открытие клапана, собирать данные соответствующие данные; в процессе сбора система автоматически преобразует фактическое измеренное значение в значение при номинальной скорости.
После завершения сбора данных количество подгонок кривой может быть выбрано в соответствии с потребностями, и соответствующие кривые (H-Q, P-Q, η-Q, NPSH-Q) могут быть нарисованы автоматически. В то же время отчет о тестировании может быть автоматически сгенерирован путем объединения информации о параметрах тестирования, введенной ранее, и отчет о тестировании может быть сохранен в виде файлов .doc, элементы и форматы в отчетах о тестировании будут настроены в соответствии с потребностями клиента.

Автоматический процесс тестирования

06 Настраиваемый


Мы можем настроить программный интерфейс, консоль и конвейерную систему в соответствии с потребностями клиентов. Клиенты могут указать формат отчета и даже нанести логотип компании на отчет. Все отчеты представлены в формате .doc (можно открыть с помощью Microsoft WORD)

Настраиваемая тестовая консоль и трубопроводная система

Parameter setting interface


Pipeline switching interface


Automatic test interface


Curve Generation Interface


NPSH test interface



Report Generation Interface

Вышеперечисленные являются частичными клиентами, и некоторые из них сотрудничали уже много раз.